Ліццё пад ціскам
Ліццё пад ціскам - гэта працэс фармавання, пры якім папярэдне нагрэты палімер змяшчаецца ў адкрытую разагрэтую паражніну формы. Затым форму зачыняюць верхняй заглушкай і сціскаюць, каб матэрыял кантактаваў з усімі ўчасткамі формы.
Гэты працэс дазваляе вырабляць дэталі з шырокім спектрам даўжыні, таўшчыні і складанасці. Аб'екты, якія ён вырабляе, таксама адрозніваюцца высокай трываласцю, што робіць яго прывабным працэсам для шэрагу розных галін прамысловасці.
Термореактивные кампазіты - гэта найбольш распаўсюджаны тып матэрыялу, які выкарыстоўваецца пры ліццё пад ціскам.
Чатыры асноўныя крокі
Ёсць чатыры асноўныя этапы працэсу термореактивного кампазітнага ліцця пад ціскам:
- Створаны высокатрывалы металічны інструмент з двух частак, які дакладна адпавядае памерам, неабходным для вытворчасці патрэбнай дэталі. Затым інструмент усталёўваюць у прэс і награваюць.
- Патрэбны кампазіт папярэдне фармуецца ў форму інструмента. Папярэдняе фарміраванне-важны крок, які дапамагае палепшыць эксплуатацыйныя якасці гатовай дэталі.
- Загадзя сфармаваная частка ўстаўляецца ў разагрэтую форму. Затым інструмент сціскаецца пад вельмі высокім ціскам, звычайна ад 800 да 2000 фунтаў на квадратны дюйм (у залежнасці ад таўшчыні дэталі і тыпу выкарыстоўванага матэрыялу).
- Частка здымаецца з інструмента пасля зніжэння ціску. У гэты час таксама выдаляецца любы ўспышка смалы па краях.
Перавагі ліцця пад ціскам
Ліццё пад ціскам з'яўляецца папулярнай тэхнікай па шэрагу прычын. Частка сваёй папулярнасці звязана з выкарыстаннем перадавых кампазітаў. Гэтыя матэрыялы, як правіла, больш трывалыя, больш цвёрдыя, лягчэйшыя і больш устойлівыя да карозіі, чым металічныя дэталі, у выніку чаго атрымліваюцца цудоўныя прадметы. Вытворцы, якія звыкліся працаваць з металічнымі дэталямі, лічаць, што вельмі проста ператварыць прадмет, прызначаны для металу, у дэталь, якая ліецца пад ціскам. Паколькі з дапамогай гэтай тэхнікі можна супаставіць геаметрыю металічных дэталяў, у многіх выпадках можна проста заскочыць і цалкам замяніць металічную частку.