Што такое двухкамернае ліццё пад ціскам?
Хуткае і эфектыўнае выраб двухколерных або двухкампанентных літых дэталяў з двух розных тэрмапластычных матэрыялаў за адзін працэс:
Двухкадровае ліццё з пластыка, сумеснае ўпырскванне, двухкаляровае і шматкампанентнае ліццё-усё гэта варыянты перадавой тэхналогіі ліцця
Спалучэнне цвёрдых пластыкаў з мяккімі матэрыяламі
2 -этапны працэс, які выконваецца на працягу аднаго цыклу машыны
Аб'ядноўвае два або больш кампанентаў, што дазваляе выключыць дадатковыя выдаткі на зборку
Сучасная тэхналогія вырабу дазваляе перапрацоўшчыкам вырабляць ліццёвыя дэталі з двух розных тэрмапластычных матэрыялаў. Спалучаючы гэтыя розныя матэрыялы з пастаянна ўдасканальвальнай тэхналогіяй фармавання, складаныя функцыянальныя дэталі цяпер можна вырабляць эканамічна і эфектыўна ў велізарных колькасцях.
Матэрыялы могуць адрознівацца па тыпу палімера і/або цвёрдасці і могуць быць выраблены з такіх метадаў фармавання, як падвойнае ліццё пад ціскам, двухразовае ліццё, двухкаляровае ліццё, двухкампанентнае ліццё і/або ліццё з некалькіх стрэлаў. Незалежна ад яго абазначэння, была зроблена сэндвіч -канфігурацыя, у якой два ці больш палімераў ламінаваныя, каб скарыстацца ўласцівасцямі, кожны з якіх уносіць свой уклад у структуру. Тэрмапластычныя часткі з гэтых ліштвы прапануюць выдатныя эксплуатацыйныя характарыстыкі і зніжэнне кошту.
Перавагі і адрозненні двухкамернага ліцця пад ціскам
Існуюць розныя метады вытворчасці, якія выкарыстоўваюцца для стварэння вырабаў з пластыкавых палімераў, у тым ліку ліццё пад ціскам з двух стрэл, ліццё пад ціскам і экструзія. Нягледзячы на тое, што ўсе гэтыя працэсы з'яўляюцца жыццяздольнымі, у гэтага працэсу ёсць некалькі пераваг, якія робяць яго лепшым выбарам для многіх вытворцаў пластмас. Працэс адносна просты; 1 матэрыял ўводзяць у форму для таго, каб зрабіць пачатковы зрэз вырабу, пасля чаго адбываецца другі ўкол другаснага матэрыялу, сумяшчальнага з зыходным матэрыялам.
Ліццё пад два стрэлы з'яўляецца эканамічна выгадным
Двухступенчаты працэс патрабуе ўсяго аднаго машыннага цыклу, паварочваючы пачатковую форму і размяшчаючы другасную форму вакол прадукту, каб другі, сумяшчальны тэрмапласт можна ўставіць у другую форму. Паколькі тэхніка выкарыстоўвае толькі адзін цыкл замест асобных машынных цыклаў, яна каштуе танней для любога вытворчага цыкла і патрабуе меншай колькасці супрацоўнікаў, каб вырабіць гатовы прадукт, пастаўляючы пры гэтым больш прадметаў за адзін раз. Гэта таксама забяспечвае трывалую сувязь паміж матэрыяламі без неабходнасці далейшай зборкі па лініі.
Павышэнне якасці прадукцыі
Ліццё з двух стрэлаў павышае якасць большасці тэрмапластычных вырабаў некалькімі спосабамі:
1. Палепшаная эстэтыка. Прадметы выглядаюць лепш і прывабней для спажыўца, калі яны выраблены з розных колераў пластмасы або палімераў. Тавар выглядае даражэй, калі ў ім выкарыстоўваецца больш аднаго колеру або фактуры
2. Палепшаная эрганоміка. Паколькі працэс дазваляе выкарыстоўваць мяккія навобмацак паверхні, атрыманыя элементы могуць мець эрганамічна аформленыя ручкі або іншыя дэталі. Гэта асабліва важна для інструментаў, медыцынскіх вырабаў і іншых ручных прадметаў.
3. Гэта забяспечвае лепшае ўшчыльненне, калі сіліконавыя пластмасы і іншыя гумовыя матэрыялы выкарыстоўваюцца для пракладак і іншых частак, якія патрабуюць трывалай герметызацыі.
4. Гэта можа значна знізіць колькасць няўзгодненасці ў параўнанні з залішнім фармаваннем або больш традыцыйнымі працэсамі ўстаўкі.
5. Гэта дазваляе вытворцам ствараць больш складаныя канструкцыі формаў з выкарыстаннем некалькіх матэрыялаў, якія не могуць быць эфектыўна звязаны з дапамогай іншых працэсаў.